角度平尺及专用平尺用于机床导轨，工作台的精度检查、几何精度测量，精密部件的测量，刮研工艺加工等，是精密测量的基准。
铸铁平尺按GB/6318-85标准制造，材HT250，工作面采用刮研或精密研磨削工艺，用于测量工件的直线度和平面度及设备安装，使用温度(20±5℃)
平行平尺
平行平尺是具有精确平面的尺形量规平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。平尺一般用优质铸铁制造，矩形平尺也有用轴承钢或花岗石制造的。
平行平尺:按 JB/T7977-99标准制造，材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于机床检验中检验不平度和不直度两个工作面是配合块规，千分尺，水平 仪等仪器检验，不同高度，两导轨的平行和不连接导轨的水平，并可以配合直角尺，检验只用直角尺无法检验的两机件的垂直度的量具，还适用于设备安装和检查。
铸铁平尺的用途:
具有垂直平行的框式组合,适用于高精度机械和仪器检验及机床之间不垂直度的检查.是用来检查各种机床内部件之间不垂直度的重要工具。
铸铁平尺按国家最新标准的检验方法
检验铸铁平尺工作面的直线度
将I、II字型平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺工作面长度选择适当的桥板(一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间);然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度值为1"(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。
对工作面宽度大于60mm的平尺，应按平面度要求进行检验，其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。
验铸铁平尺的接触点面积比率
将被检平尺工作面涂上显示剂，在不低于其精度的平板或平尺上研合，在被检平尺工作面上显示出明显的接触点。然后用一个在50mm×25mm范围内刻划有25.mm×2.5mm的200个小方格的透明薄板，置于被检平尺工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位)。求上述比例数之和，除以2即为所检测部位的接触点面积的比率。
检验铸铁平尺的侧面对工作面的垂直度
将平尺放置在平板上使装有分度值为0.001mm千分表的表座通过标准圆棒在标准直角尺上对零。然后以同样的方式是表座靠平尺的一个侧面，此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差，取最大误差值。
检验铸铁平尺的平行度
将平尺以工作面为基面放在精密平板上，用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值，即为平行度误差。
当不具备适用的平板时，允许将平尺侧面放在某一支承面上，用分度值为0.002mm的杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测平尺的高度差。
检验铸铁平尺的自然挠度
将平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上，用分度为0.001mm的指示表或比较仪，在工作面长度中间测量读数;然后将等高块移至最大支承距离位置(平尺两端)，稳定10min后由指示表或比较仪读数;两次读数值之差Y即为平尺的自然挠度。
铸铁平尺包括工字形平尺、矩形平尺、桥形平尺、角度平尺及专用平尺是用于机床检验中检验工件的不平度和不直度.
铸铁平尺：按JB/T7977-99尺度制造，材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于机床检修中检修不平度和不直度两个工作面是配合块规，千分尺，水平仪等仪器检修，不同高度，两导轨的平行和不连接导轨的水平，并可以配合直角尺，检修只用直角尺无法检修的两机件的垂直度的量具，还合用于设备安装和检查。
铸铁平尺的工作面采用刮研工艺，两个工作面配合块规、千分尺、水平仪等仪器检验，工作面不得有影响使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、等缺陷，否则会影响平尺的精准度。
铸铁平尺用刮制法加工测量面，能储存润滑油和容纳灰悄，增加了基准使用的平稳性、可靠性，使用期间不用涂油，长期不使用，存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可，铸铁平尺广泛用于检验、测量、划线、设备安装、工业工程的施工。
铸铁平尺产品别名:方尺，铸铁方尺，检验方尺， 矩形角尺 ，方型角尺，平行方尺，等边方尺
